漿狀顆粒灌裝機 XJ－KLGZ600
產(chǎn)品概述： 漿狀顆粒灌裝機是本公司采用先進灌裝機技術(shù)的基礎上，進行改造和創(chuàng)新設計的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、操作更加簡便。
設備原理：該顆粒灌裝機是本公司開發(fā)的KLG半自動活塞式灌裝系列的一種對有小圓型顆粒濃度流體進行灌裝的灌裝機，它是通過氣缸帶動一個活塞及轉(zhuǎn)閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。本設備具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作簡單易懂、精確度高登特點。
應用域：適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設備。
不同角度細節(jié)：
設備特點：
該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料。
該機設計合理，機型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場地。
操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。
灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。
技術(shù)參數(shù)：
| 項 目 | 參 數(shù) |
| 氣 壓 | 0.4-0.6MPa |
| 灌裝速度 | 5-20瓶/分 |
| 灌裝精度 | ≤±1 |
| 可選機型 | 25-60ml 50-125ml 100-250ml 200-500ml 400-1000ml 900-2500ml 2200-5000ml |
設備安裝：
1、將料桶接在三通大方體控制閥的上方，并以抱箍鎖緊連接處。
2、安裝注料嘴，將大方體端口和灌裝機端口用進料管相連，并以卡箍鎖緊。
3、確認磁黃開關(guān)位置（后磁黃開關(guān)的位置是固定的）
4、接通電源并打開電源開關(guān)。
5、接通氣源并打開氣源開關(guān)。
6、將工作模式切換到手動狀態(tài)，以腳踏開關(guān)控制工作。
7、調(diào)節(jié)節(jié)流閥一和節(jié)流閥二，調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將抽料速度調(diào)快一點，灌裝速度調(diào)慢一些（灌裝速度太快會使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝質(zhì)量）
8、調(diào)整灌裝量時，滑動前磁黃開關(guān)到設定值，再將其固定。
9、放入物料，正式開始工作
10、工人熟練后可將工作模式切換到自動（加強工作效率）
設備原理細節(jié)展示：
顆粒灌裝機詳細介紹
顆粒灌裝機細節(jié)說明
顆粒灌裝機電氣路細節(jié)
設備的安全使用：
本顆粒灌裝機只適用于對高濃度流體進行灌裝，不可用于其他用途。為確保生產(chǎn)安全，注意以下事項：
該顆粒灌裝機采用的電源是交流電壓220V，1A，氣源為4-6kg
在拆洗該灌裝機機前必須要切斷電源和氣源。
拆洗顆粒灌裝機時，不能用水直接沖洗機身，以免損壞設備內(nèi)部的電氣控制元件。
為保證人身安全，該灌裝機要有良好的接地，請為本機配置一個有接地的電源座。
檢修顆粒灌裝機的電路時，務必完全斷開電源和氣源。
設備保養(yǎng)：
1、顆粒灌裝機的機身為不銹鋼外殼，在清洗時請勿用尖、硬的利器刮其表面
2、可用酒精擦洗該灌裝機的表面污漬。
3、氣缸才出廠時已加好潤滑，請不要拆開氣缸或加任何潤滑油。
4、顆粒灌裝機的料缸、不銹鋼三通及三通轉(zhuǎn)向閥都能方便拆洗。
5、磨損的密封圈要及時更換。
漿狀顆粒灌裝機灌裝效果：
